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河北沧辰管道有限公司  
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3PE防腐钢管及管件,保温钢管及管件

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首页 > 供应产品 > 3PE/2PE防腐/环氧煤沥青防腐/IPN8710防腐
3PE/2PE防腐/环氧煤沥青防腐/IPN8710防腐
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发货 河北沧州市付款后3天内
品牌 3PE防腐保温钢管
过期 长期有效
更新 2021-09-17 10:17
 
详细信息
 钢管外观检查
(1)工前,技术工人应通过目测逐一观察钢管的外观。无论钢管是否有严重的机械损伤、厚皮、裂纹、凹痕等缺陷,不合格的钢管不得使用,并以不合格标记退回。只有通过验收的才能用于施工。

⑵如果螺纹管的管口有扁口,应及时修理。如修复,应报废。

 

二:钢管除锈 3PE防腐钢管除锈现场 (1)首先通过抓管机将待防腐钢管运送到作业线的上管,钢管外表面通过火焰热装置预热,去除钢管表面的水分、油、杂质等,热温度控制在40-60℃,有利于提高钢管表面的除锈质量。 ⑵所有钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机除锈。钢管进入喷丸室之前,在钢管管口的两端用橡胶垫或厚海绵制成的管口塞住(例如,钢管管口被自己的管口堵住),以防止钢管除锈过程中喷丸室内的钢球飞进管口,减少钢球的损失,同时保证钢管除锈时钢球的消耗。喷砂除锈后的钢管表面应达到GB/T23-1988《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》中Sa2。5级。表面锚固线的深度应符合环氧粉末制造商提供的说明。 (3)表面预处理后,所有铁锈、油、水垢等。应该被移除。 (4)逐个检查钢管的外表面。用适当的方法打磨可能导致涂层的表面缺陷,打磨后的壁厚不得小于规定值。有缺陷的钢管应除或修复。

⑸除锈质量不合格的钢管,应及时从生产线上除,免费b2b管内的抛物物,然后再返回生产线进行除锈。

 

 

三、钢管表面微尘的处理 (1)钢管喷丸除锈后,在下一道工序高压静电喷涂环氧粉末前,用粉尘处理装置对钢管外表面进行两次处理。钢管外表面残留的锈粉应免费b2b,并在4小时内涂上环氧粉末涂料。如果超过4小时或钢管表面再次生锈,应再次进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时,应先启动除尘装置上的引风机,然后启动除尘电机。如果生产中断,应在停止引风机前按下除尘电机停止按钮。 ⑵定期清理旋风除尘器内的灰尘,避免过多堆积,影响除尘效果。 (3)启动除尘装置后,应经常检查引风机的工作情况。 (4)除尘电极应按期维护,以保证正常运行。 ⑸在防腐生产过程中,钢管表面的粉尘处理应至少每小时检查一次。 第四:钢管预热 (1)钢管经除尘处理后,应在环氧粉末涂装前进行预热。应使用KGPS-750uw恒功率中频机热钢管。预热温度必须符合环氧粉末涂料要求的温度,但不得超过275℃。 ⑵检查中频循环池水位,确保水量至少为2。5~3立方米。启动中频循环水泵,检查所有循环水管道是否泄漏。只有在所有循环水管道正常的情况下,才能启动中频机组。 (3)根据不同直径钢管的进给速度和预设的热温度,通过调整操作线上的实验管,确定中频热的输出功率值。 (4)使用先进的测温仪器测量预热过程中钢管的温度,提高测量精度,保证钢管粉末喷涂时钢管的预热温度在粉末喷涂厂家推荐的范围内。

⑸在防腐生产过程中,每小时至少测量并记录一次,以确定钢管在粉末涂装过程中的预热温度。

 

第五,辊涂或喷涂环氧粉末 由于热轧涂层和热喷涂涂层之间的巨大差异,这里不再详细描述。胶粘涂层和聚乙烯胶带缠绕 (1)胶粘涂层必须在环氧粉末糊化过程中进行。 ⑵采用横向缠绕工艺时,应保证搭接处的聚乙烯和焊缝两侧的聚乙烯完全碾压密实,防止聚乙烯层表面被压碎。 第六:循环水冷却 钢管防腐层完成后,应及时冷却固定成型。防腐后的钢管防腐层表层可通过循环水浇注和涂层室冷却,冷却应分阶段进行。 (1)生产前,启动涂装室循环水泵电机。 ⑵调整冷却水管各阀门的关,控制冷却水的大小,避免水流速度过快对防腐层的影响,影响涂层的外观成型质量。 (3)钢管进入涂装室组传动轮之前,先用冷却水进行冷却。这样,当钢管表面的涂层刚防腐蚀滚到组橡胶轮上时,防腐蚀层将不会被损坏并保持完整。 (4)根据管径大小和环境温差,采取2~4段冷却水逐级冷却,钢管冷却温度不高于60℃,并保证熔粘环氧涂料完全固化。 ⑸涂层外观应光滑、色泽均匀、无气泡、裂纹和缩孔。轻微的橘皮案是允许的。涂层厚度应符合设计要求。 [6]每批连续生产,至少检查1、5、10号钢管的防腐层厚度,然后每10号钢管至少取样一根。 一旦业主有要求,应根据业主的要求进行。 第七:切割和离头部

钢管防腐层经冷却水冷却后,管端预留长度按要求为100-120毫米。

 

第八:修理并打磨管端,留下管端。 (1)聚乙烯层端面倒角不大于30度,在聚乙烯层末端外不得留有大于20毫米的环氧粉末涂层。防腐管末端的防腐层应防止剥落或翘曲。 ⑵管端留设采用电动钢丝刷,分段操作2~3次,以满足标准规定的要求。 (3)用于修复和打磨管端防腐层倒角的钢丝刷,工作面应光滑,无。 3PE防腐钢管可以涂什么涂层来防止腐蚀? 3PE防腐钢管是一种复合钢管,其外防腐已经完成,但在一些工程中也要求做防腐。3PE防腐钢管常见的防腐形式有环氧粉末防腐、IPN8710防腐和水泥砂浆衬里防腐。 首先,钢管涂环氧粉末 外壁3PE环氧粉末防腐钢管 外壁3PE和环氧粉末也被称为TPEP防腐钢管。环氧粉末涂料通过静电喷涂工艺一次成膜。该涂料具有涂装操作简单、无染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温等特点。 二、钢管的防腐 外壁3PEipn8710防腐钢管 由于IPN8710防腐涂料环保,主要用于饮用水管道。 三、钢管水泥砂浆防腐 外壁3PE水泥砂浆防腐钢管 这种钢管成本低,主要用于水输送管道。 大直径3PE防腐钢管介绍 大直径3PE防腐钢管介绍 大直径3PE防腐钢管三层PE防腐结构; 层环氧粉末(FBE100μm),第二层粘合剂(共聚物粘合剂)170~250um,第三层聚乙烯(聚乙烯)2。5~3。7μm 在实践中,这三种数据混合在一起,形成一个整体,与钢管牢固分离后,工成一个优良的防腐层。其工方法一般分为缠绕式和圆型涂层式。 大直径3PE防腐钢管三层PE防腐结构; 层环氧粉末(FBE100μm),第二层粘合剂(共聚物粘合剂)170~250um,第三层聚乙烯(聚乙烯)2。5~3。7μm 在实践中,这三种数据混合在一起,形成一个整体,与钢管牢固分离后,工成一个优良的防腐层。其工方法一般分为缠绕式和圆型涂层式。 联系电话:16630721811